自动裁断机裁断材料时有毛边的原因及解决方法

　　随着用工成本的逐步提高，全自动裁断机越来越受到广大客户的欢迎。在使用过程中，有的客户会发现，产品裁切出来会有毛边，那么这些毛边是怎么产生的呢？今天我们就来简单分析一下。

1、垫板硬度不够

　　由于工作效率的提高，垫板的裁切次数变多，垫板的更换速度变快。有些客户为节约成本使用硬度较低的垫板。垫板没有足够的强度来抵消较大的裁断力，使得材料无法被干脆的裁断，继而产生毛边。建议使用硬度较高的垫板如尼龙、电木。

2、同一位置裁断次数过多

　   由于全自动裁断机的送料精度很高，刀模经常在同一位置裁断，使得同一位置垫板切削量过大。如果裁断的材料很软，材料会随着刀模被挤压到切缝中，继而产生毛边或者裁不断。建议及时更换垫板或增加垫板微动装置。

3、机器压力不稳

　 全自动裁断机的频率很高，容易造成油温升高。液压油的粘稠度会随着温度的升高而变低，液压油变得稀薄。稀薄的液压油会导致压力不足，从而导致有时候材料裁断边缘光滑，有时材料裁断边缘有毛边。建议多加液压油或者增加降油温装置如风冷机或水冷机。

4、刀模变钝或者选型错误

　 全自动裁断机的频率很高，刀模的使用次数比普通精密四柱裁断机多的多，从而加速了刀模的老化。刀模变钝后，裁断材料是被硬生生砸断的而不是被切割断的，从而产生毛边。如果一开始就出现毛边，需要考虑刀模的选型，简单来讲越锋利的刀模切割效果越好，产生毛边的几率越小。建议使用激光刀模。

如需要智能裁断机，或智能裁断机在使用过程中有什么问题的都可以及时与我司取得联系，给你提供满意的方案。